鄂式破碎機(jī)的操作和維修須知
1、開車前準(zhǔn)備工作
(1)檢查鄂板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好;緊固螺栓等連接件有無松動(dòng);保護(hù)裝置是否完整;運(yùn)轉(zhuǎn)件附近有無障礙物等;破碎腔有無物料。
(2)檢查輔助設(shè)備:給料機(jī)、膠帶輸送、電器設(shè)備、信號(hào)裝置是否完好。
(3)偏心點(diǎn)是否處在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的最上部。
(4)檢查儲(chǔ)油箱的潤(rùn)滑油量是否充足。冬季用油應(yīng)預(yù)熱到15~20℃。
(5)所有冷卻水裝置應(yīng)暢通并預(yù)先啟動(dòng)。
(6)做好準(zhǔn)備工作,與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開機(jī)。
2、啟動(dòng)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)做好準(zhǔn)備工作后,啟動(dòng)油泵向各潤(rùn)滑部位供油,待回油管有回油、油壓表達(dá)到正常工作夜里值時(shí),啟動(dòng)主電機(jī),啟動(dòng)電流高峰值經(jīng)30s降到工作電流值后,即可開動(dòng)給料設(shè)備。
(2)給料時(shí),應(yīng)根據(jù)料塊大小和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,均勻給料。如料塊大、破碎機(jī)中物料較多,喂料量就要適當(dāng)減少,相反應(yīng)增加喂料量。一般破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。進(jìn)入破碎機(jī)料塊尺寸最好不超過進(jìn)料口寬度的0.5~0.6倍,這時(shí)生產(chǎn)效率最高。如料塊過大,生產(chǎn)能力將明顯降低,甚至發(fā)生堵塞,因此大塊料應(yīng)打碎后再喂入。
(3)嚴(yán)防金屬物進(jìn)入破碎機(jī),以避免設(shè)備事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有金屬物通過時(shí),要立即通知輸送崗位及時(shí)剔除,防止引起下道工序的設(shè)備事故。
(4)當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘時(shí),在未查明原因時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行繼續(xù)啟動(dòng)。
(5)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)件、軸承溫度、潤(rùn)滑系統(tǒng)等更應(yīng)該詳細(xì)檢查。
(6)軸承(或軸瓦)溫度超過規(guī)定值,加大給油量還降不下來時(shí),應(yīng)根據(jù)情況減少或停止給料,而后停機(jī)檢查。
(7)發(fā)送機(jī)械及人身事故要立刻停機(jī)。要經(jīng)常保持崗位及設(shè)備清潔,減少設(shè)備磨損。
3、停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)
(1)停機(jī)順序與開機(jī)順序相反,先停給料機(jī),物料全部破碎排出后停破碎機(jī),然后再停輸送設(shè)備。
(2)停機(jī)后再停供油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng),短時(shí)間停機(jī),冷卻水可不停。冬季停冷卻水系統(tǒng)后,還要放掉軸承中的剩余循環(huán)水。
(3)建立設(shè)備檔案,做好操作維修記錄。
(4)建立健全操作規(guī)程與設(shè)備檢修制度,并嚴(yán)格遵守,確保人身安全與設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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