鎢細(xì)泥收購(gòu)是冶煉廠的難題，因?yàn)榱６确植歼^(guò)細(xì)難分選，鎢細(xì)泥利用率始終保持在較適度性，提升鎢細(xì)泥利用率對(duì)礦山開(kāi)采經(jīng)濟(jì)收益關(guān)鍵功效。螺旋溜槽是細(xì)泥收購(gòu)加工工藝的主要設(shè)備，其具備產(chǎn)泥量大、利用率高和含有較為大等優(yōu)勢(shì)。但因?yàn)榧?xì)泥隔渣實(shí)際效果差、轉(zhuǎn)速比過(guò)快導(dǎo)致地腳螺絲容易斷、繼電器無(wú)法操縱等緣故，之前在鎢業(yè)采礦廠運(yùn)用實(shí)際效果并不是理想化。歷經(jīng)更新改造自主創(chuàng)新，新螺旋溜槽能夠非常好的運(yùn)用于細(xì)泥解決步驟，并獲得優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。

一、原礦特性

 該鎢礦屬溶巖過(guò)后熱液裂縫填充方解石脈型黑鎢礦床，關(guān)鍵金屬材料礦物質(zhì)有黑鎢礦、白鎢礦、輝鉬礦、輝鉍礦、大自然鉍、黃鐵礦和磁黃鐵礦等。脈石礦物質(zhì)關(guān)鍵有方解石、黑云母、長(zhǎng)石及電氣石等，軟巖是霉變板巖和千枚巖。原礦中有效金屬材料關(guān)鍵為鎢，WO3含水量為，鐵礦石相對(duì)密度³，近些年原生態(tài)細(xì)泥對(duì)出窿原礦產(chǎn)資源率維持在。

二、細(xì)泥解決步驟及新螺旋溜槽的運(yùn)用

 該鎢業(yè)細(xì)泥解決步驟為主選—浮選—重選協(xié)同分選。

 細(xì)泥解決步驟為原、次生細(xì)泥聚集濃黑機(jī)，底流給入螺旋溜槽粗選，螺旋溜槽選萃精礦和搖床精礦給入高效率濃黑斗。

 高效率濃黑斗底流選用黃藥浮選硫化橡膠礦，浮選硫化橡膠礦后的尾礦自來(lái)水夾層玻璃和氟硅酸鈉、鋁作脈石礦物質(zhì)抑制劑和礦漿增稠劑，鎢浮選活化劑用硝酸鉛，捕收劑用Tw-705、TA-3，浮挑選出黑白灰鎢混和精礦，混和精礦再進(jìn)升溫浮選得白鎢精礦，升溫浮選尾礦用超微粒泥搖床收購(gòu)黑鎢。

 細(xì)泥解決步驟中存有的關(guān)鍵難題：

 1）原次生細(xì)泥礦量很大，礦漿濃度值低，粒度分布細(xì)，導(dǎo)致18m濃黑機(jī)溢流式跑鎢狀況相當(dāng)嚴(yán)重。

 2）原螺旋溜槽選萃尾礦選用渣漿泵揚(yáng)送方法回到18m濃黑機(jī)，由于只能每臺(tái)渣漿泵（場(chǎng)所限制），出現(xiàn)難題時(shí)候危害到一切正常生產(chǎn)制造。

 3）原次生細(xì)泥含泥高，螺旋溜槽解決工作能力較小，脫泥實(shí)際效果差，轉(zhuǎn)速比高，震動(dòng)大，繼電器易毀壞，圓筒篩用鋁合金制做，拆換時(shí)必須全部圓筒篩拆換，機(jī)器設(shè)備返修率較高，存有維修和維護(hù)保養(yǎng)都較艱難的難題。

 對(duì)于所述難題，只能提升鎢細(xì)泥利用率能夠提升全系統(tǒng)軟件的總鎢利用率，運(yùn)用新技術(shù)新產(chǎn)品，提高冶煉廠生產(chǎn)制造水準(zhǔn)，因而必須要提升脫泥實(shí)際效果，擴(kuò)大機(jī)器設(shè)備解決工作能力，降低溢流式損害。擊敗老的螺旋溜槽，改成新的螺旋溜槽；充分考慮新螺旋溜槽解決工作能力更大，若用泵揚(yáng)送選萃尾礦必然擴(kuò)大電機(jī)額定功率，更何況在老工業(yè)廠房搞更新改造場(chǎng)所有限公司，設(shè)計(jì)構(gòu)思運(yùn)用大自然坡度自流運(yùn)輸方法將新螺旋溜槽選萃尾礦自流到18m濃黑機(jī)。

 新螺旋溜槽是江西省恒昌生產(chǎn)廠家研發(fā)生產(chǎn)制造的，轉(zhuǎn)速比低運(yùn)作穩(wěn)定，給礦不容易堵，圓筒篩用瓷器瓷磚，耐磨損且易拆換部分損壞瓷磚，具備收購(gòu)超微粒金屬材料低限粒度分布低、工作中特性平穩(wěn)、自動(dòng)化技術(shù)水平高、分選機(jī)指標(biāo)值好等優(yōu)勢(shì)。其關(guān)鍵性能參數(shù)為：圓筒篩直徑、轉(zhuǎn)速比105~280r/min、給礦粒度分布-74μm占90%、給礦濃度值15%~40%、干礦產(chǎn)泥量、清洗水工作壓力、標(biāo)準(zhǔn)氣壓、每臺(tái)用水量5~7m³/h、電機(jī)額定功率11kW。

三、生產(chǎn)制造運(yùn)用狀況

 新螺旋溜槽于2013年7月15日宣布資金投入生產(chǎn)制造運(yùn)用，新老交替保持無(wú)縫拼接對(duì)接，沒(méi)有危害到系統(tǒng)軟件生產(chǎn)制造。為維持粗、選萃2個(gè)工作的持續(xù)性和可靠性，將每臺(tái)選萃工作新螺旋溜槽設(shè)計(jì)構(gòu)思成能夠在生產(chǎn)制造調(diào)整（如礦量轉(zhuǎn)變）或粗選螺旋溜槽機(jī)器設(shè)備出常見(jiàn)故障時(shí)，拆換成粗選工作應(yīng)用。

 從測(cè)量結(jié)果看來(lái)，螺旋溜槽粗選尾礦跟老螺旋溜槽類(lèi)似，選萃精礦含有比更高，是老螺旋溜槽選萃精礦的2~3倍（老的只能上下），選萃工段細(xì)泥黑白灰鎢浮選的駕車(chē)時(shí)間大大縮短，每個(gè)班比原先的駕車(chē)時(shí)間減少2~3h，提升了生產(chǎn)率。

 歷經(jīng)科學(xué)研究，螺旋溜槽的尾礦品味比老螺旋溜槽稍低，細(xì)泥利用率大大提高。螺旋溜槽資金投入生產(chǎn)制造后，螺旋溜槽搖床尾礦、混和浮選尾礦及升溫?fù)u床尾礦這幾大關(guān)鍵尾礦均比更新改造前更低，只能硫化橡膠礦尾礦略高，這跟新螺旋溜槽選萃精礦含有比更高及相對(duì)的實(shí)際操作規(guī)定更高相關(guān)，之后能逐漸清除這一危害要素。

 針對(duì)原礦品味低、嵌布粒度分布超微粒、含泥多的鐵礦石，脫泥是這種切實(shí)可行的十分關(guān)鍵的解決方式 。根據(jù)脫除危害礦泥，降低入浮礦量，提升入浮品味，為浮選工作拿下良好基礎(chǔ)。因?yàn)楦∵x的工作成本費(fèi)較高，進(jìn)到浮選的礦量越低，全步驟的產(chǎn)品成本越低。因而螺旋溜槽為全步驟獲得優(yōu)良的冶煉廠指標(biāo)值和維持較低的產(chǎn)品成本具有了重要的功效。

四、經(jīng)濟(jì)效益分析

 1、老螺旋溜槽選用電機(jī)額定功率22kW/臺(tái)的渣漿泵揚(yáng)送方法運(yùn)輸螺旋溜槽選萃尾礦，1年需要熱耗近5萬(wàn)余元。新螺旋溜槽選萃尾礦選用自流方法既節(jié)省了材材料準(zhǔn)備，又改進(jìn)辦公環(huán)境，緩解了勞動(dòng)效率。新螺旋溜槽解決工作能力更大，大大縮短黑白灰鎢浮選的駕車(chē)時(shí)間，提升了生產(chǎn)率。

 2、新的螺旋溜槽自2013年7月15日?qǐng)A滿建成投產(chǎn)，明顯地提升了資源使用率，經(jīng)濟(jì)收益更為明顯。依據(jù)2014年1-6月黑鎢中礦市場(chǎng)銷(xiāo)售均價(jià)為萬(wàn)余元/t測(cè)算，2013年8-12月，新提升年產(chǎn)值萬(wàn)余元；2014年1-6月，新提升年產(chǎn)值萬(wàn)余元。新螺旋溜槽交付使用生產(chǎn)制造1年就能增加年產(chǎn)值400余萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益十分豐厚。

 新螺旋溜槽具備脫泥好用、精礦品味高和降低浮選藥劑的優(yōu)勢(shì)。該鎢業(yè)生產(chǎn)廠家做為安裝應(yīng)用螺旋溜槽的公司，其取得成功運(yùn)用既處理了瓶頸問(wèn)題，為企業(yè)造就經(jīng)濟(jì)收益，推動(dòng)全部產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品升級(jí)和發(fā)展趨勢(shì)，一起為在我國(guó)鎢礦山細(xì)泥解決出示了這條發(fā)展趨勢(shì)方式。